Dosificador de sirope personalizado de 10 ml para Fabbri

Fabbri necesitaba para su gama Mixybar una solución de dosificación propia, no una bomba genérica con el logotipo añadido. El proyecto partió de la plataforma UKS10 y combinó una dosificación nominal de 10 ml, adaptación a la viscosidad del sirope, ajuste al cuello de las botellas, longitud del tubo y documentación para contacto con alimentos.

UKPACK concentró el desarrollo en el comportamiento de la bomba, el encaje con la botella y el uso diario en barra, y después integró el color y la identidad de Fabbri. Consulta también nuestros dosificadores de sirope para comparar plataformas y opciones de salida.

• Marca: Fabbri
• Línea: Mixybar
• Aplicación: siropes y concentrados para bebidas
• Tipo de componente: dosificador de sirope personalizado
• Modelo UKPACK: UKS10
• Dosificación nominal: aproximadamente 10 ml por pulsación
• Personalización: color e identidad gráfica Fabbri
• Requisitos principales: dosificación, viscosidad, ajuste a botella y contacto alimentario

Fabbri 1905 es una marca italiana de ingredientes para alimentación y bebidas. Mixybar reúne siropes y concentrados utilizados en coctelería, cafeterías, barras, bebidas frías y postres.

En esos entornos, el dosificador se acciona repetidamente durante el servicio. Por eso el proyecto debía considerar ergonomía, repetibilidad, limpieza, ajuste a la botella y continuidad de suministro, además de la apariencia.

La petición de Fabbri unía cuatro decisiones que debían validarse como un sistema:

• Dosificar siropes viscosos de forma repetible: el cebado, el movimiento del pistón, el retorno y la boquilla cambian con el producto.
• Utilizar una plataforma común: adaptar cierre y tubo sin multiplicar innecesariamente los mecanismos de bomba.
• Facilitar la revisión de calidad: entregar especificaciones, declaraciones e informes de ensayo aplicables al contacto alimentario.
• Integrar la marca: hacer reconocible el componente sin desplazar el foco técnico de dosificación y ajuste.

Viscosidad y salida. Mixybar no se comporta como el agua. La bomba se verificó con líquidos de viscosidad similar a los siropes para observar cebado, retorno, descarga por la boquilla y goteo posterior.

Compatibilidad con distintas referencias. La flexibilidad de plataforma depende del acabado de cuello, el cierre, la altura de botella y el tubo de inmersión; no significa que una sola bomba encaje sin ajustes en cualquier botella.

Contacto alimentario. Los materiales que entran en contacto con el producto y la documentación de soporte debían quedar disponibles para la evaluación del equipo de calidad de Fabbri.

UKPACK no rediseñó desde cero todo el mecanismo. La base fue UKS10, una plataforma de bomba dosificadora para siropes y salsas con resorte interno, sistema de pistón y opciones configurables de cierre y tubo de inmersión.

Al presionar el actuador, el pistón desplaza el producto aspirado por el tubo y lo dirige hacia la boquilla; el mecanismo retorna al liberar la presión. Partir de esta arquitectura permitió concentrar el trabajo en salida, ajuste a la botella, cabezal, boquilla, tubo, marca y documentación.

UKPACK preparó un concepto de perfil angular y otro de perfil redondeado sobre la misma plataforma UKS10. Fabbri pudo comparar con sus siropes la comodidad de la mano, la presión repetida, la limpieza, la familiaridad para el barista, la superficie de marca y el aspecto sobre la botella.

El texto inglés original contiene dos conclusiones incompatibles sobre la selección final. Para no convertir esa contradicción en un dato falso, este caso conserva el hecho verificable: se evaluaron dos configuraciones. La fotografía del lote presentada aquí muestra un actuador de perfil redondeado y un panel rectangular separado para la marca.

El objetivo fue obtener aproximadamente 10 ml por pulsación con un comportamiento estable para el producto previsto. Las pruebas incluyeron líquidos de viscosidad similar a los siropes, mientras que el recorrido del actuador y la fuerza del resorte se ajustaron para equilibrar accionamiento y retorno.

La boquilla también se refinó para ayudar a reducir el goteo posterior. La salida real puede variar con la viscosidad, la temperatura, el cebado y la realización completa de cada pulsación; por eso la página presenta 10 ml como valor nominal aproximado, no como una garantía absoluta en cualquier condición.

UKPACK configuró el cierre según la especificación del cuello de las botellas Mixybar y ajustó la longitud del tubo de inmersión para que alcanzara una profundidad adecuada. Estos dos parámetros influyen tanto en el montaje como en la aspiración y el aprovechamiento del producto.

La misma arquitectura de bomba puede adaptarse a otras referencias modificando cierre y tubo cuando cambien las dimensiones. Es flexibilidad de plataforma, no compatibilidad automática con todas las botellas.

El dosificador entra en contacto directo con un ingrediente destinado a bebidas. El proyecto contempló materiales aptos para contacto alimentario y un paquete de revisión con especificaciones de material, declaraciones e informes de ensayo de contacto con alimentos emitidos por laboratorios acreditados.

Esta documentación para contacto con alimentos permite al equipo del cliente revisar materiales y componentes. No se atribuyen al dosificador certificaciones de fábrica ni normas regulatorias concretas que no estén identificadas en los documentos del proyecto.

Tras resolver salida, ajuste y documentación, UKPACK igualó los componentes con el azul y el blanco roto de Fabbri. La especificación del proyecto incluyó serigrafía del logotipo en el panel lateral visible.

El panel de marca y la geometría del actuador son elementos distintos: la presencia de una zona rectangular para el logotipo no demuestra por sí sola que el cabezal completo sea cuadrado.

• Plataforma UKS10 adaptada a los siropes Mixybar.
• Dosificación nominal de aproximadamente 10 ml por pulsación.
• Cierre configurado para el cuello de botella y tubo de inmersión ajustado.
• Dos conceptos de cabezal preparados para pruebas del cliente.
• Documentación de materiales y ensayos para contacto con alimentos.
• Color Fabbri y logotipo aplicado mediante serigrafía.
• Configuración pensada para un uso comercial frecuente en cafeterías y barras.

Una plataforma específica para Mixybar. Fabbri consolidó en UKS10 un concepto de bomba que puede ajustarse mediante el cierre y la longitud del tubo para distintas referencias.

Dosificación útil para recetas. Una salida nominal próxima a 10 ml ayuda a estandarizar recetas, formar al personal, controlar porciones y acelerar la preparación, sin inventar porcentajes de ahorro.

Revisión de contacto alimentario. El paquete documental dio al equipo de calidad elementos concretos para revisar el componente. El color y la serigrafía completaron la integración visual.

Elegir entre 5 ml y 10 ml es solo una parte de la decisión. Una marca de bebidas también debe revisar el cuello de botella, la viscosidad, la dosis objetivo, la ergonomía, la boquilla, el goteo, el tubo de inmersión, la limpieza, la frecuencia de uso y los requisitos de contacto alimentario.

La experiencia transferible de Fabbri es validar el conjunto completo antes de la producción. Consulta otros casos de éxito para ver cómo cambian estas decisiones según el producto y la aplicación.

Para recomendar una estructura, comparte el acabado y las dimensiones del cuello, la altura de la botella, la fórmula o una referencia de viscosidad, la salida deseada por pulsación, los requisitos documentales y la identidad de color y logotipo.

Con esos datos, UKPACK puede proponer la bomba, el cierre, la longitud del tubo, el estilo de cabezal y un plan de muestras para validación con el producto real.